Tolerancias Sub-10 Micras
Control de precisión extremo mediante palpadores láser en máquina, garantizando la exactitud dimensional en superaleaciones.
Resultado: Piezas que cumplen con los estándares aeronáuticos más exigentes.Precisión Aeronáutica
Torneado y fresado simultáneo para la fabricación de impulsores y álabes de turbina en Inconel, controlando el desgaste de herramientas cerámicas con palpadores láser para tolerancias inferiores a 10 micras.
Tolerancia Garantizada
<10 µm
Reducción de Tiempos Muertos
Hasta 70%
Nuestro enfoque en mecanizado avanzado se traduce en beneficios tangibles para la fabricación de componentes críticos.
Control de precisión extremo mediante palpadores láser en máquina, garantizando la exactitud dimensional en superaleaciones.
Resultado: Piezas que cumplen con los estándares aeronáuticos más exigentes.Torneado y fresado integrados para geometrías complejas como álabes e impulsores en una sola sujeción.
Resultado: Reducción de tiempos de ciclo y mayor integridad de la pieza.Especialistas en Inconel y superaleaciones base níquel, optimizando el desgaste de herramientas cerámicas.
Resultado: Durabilidad y resistencia en las condiciones operativas más severas.Sistemas neumáticos que eliminan los tiempos muertos de preparación y cambio de utillaje.
Resultado: Mayor productividad y flexibilidad en series cortas y prototipos.Especialistas en mecanizado de alta precisión para los sectores más exigentes, donde cada micra cuenta.
Controlamos el desgaste de herramientas cerámicas con palpadores láser en máquina, garantizando tolerancias inferiores a diez micras en superaleaciones como Inconel.
Expertos en la producción de impulsores y álabes de turbina de alta complejidad, cumpliendo con los estándares más rigurosos de la industria aeroespacial.
Torneado y fresado de 5 ejes en una sola configuración, optimizando los procesos y reduciendo tiempos de manipulación para geometrías complejas.
Sistemas de sujeción neumática que eliminan los tiempos muertos de preparación, maximizando la productividad en series cortas y prototipos.
Dominio en el mecanizado de superaleaciones base níquel, ofreciendo durabilidad y resistencia en condiciones extremas para sus componentes críticos.
Procesos documentados y controlados de extremo a extremo, asegurando la máxima calidad y trazabilidad para cada pieza fabricada.
Operaciones simultáneas de 5 ejes para geometrías complejas como álabes de turbina, reduciendo tiempos de producción y mejorando la precisión.
Mantenemos tolerancias extremadamente ajustadas mediante control láser en máquina, esencial para componentes aeronáuticos críticos.
Especializados en mecanizar Inconel y superaleaciones base níquel, materiales conocidos por su dureza y resistencia al calor.
Sistemas de sujeción que eliminan tiempos muertos de preparación, maximizando la productividad en series de producción.
Palpadores láser monitorizan el desgaste de herramientas cerámicas en tiempo real, asegurando calidad constante y reduciendo paradas.
Producción de impulsores y componentes de alta complejidad para la industria aeroespacial, cumpliendo con los estándares más exigentes.
Casos de Éxito

Torneado y fresado simultáneo de 5 ejes en superaleaciones base níquel, manteniendo tolerancias inferiores a 10 micras.

Palpadores láser en máquina para monitorizar el desgaste de herramientas de corte cerámicas en tiempo real.

Sistemas de sujeción de punto cero que eliminan tiempos muertos en la producción de piezas aeronáuticas complejas.

Mecanizado de alta complejidad en Inconel para álabes, garantizando la integridad y rendimiento del componente.